ТЕХНОЛОГИЯ ЛИТЬЯ ЗНАЧКОВ

Начатки технологии литья появились несколько тысячелетий назад. Специалисты говорят о бронзовом веке, когда добываемые из рудных месторождений медь и олово переплавлялись в бронзу. В те далёкие времена, доисторические люди обретали первый опыт добывания руды, посредством же огня выплавляли из неё на тот период совершеннейшие орудия охоты, предметы домашнего обихода, примитивные украшения. Прошли тысячелетия, человек изобретал всё более совершенные методы литья металлов.

Большинство значков, изготавливаемых и в России и в Юго-восточной Азии, делаются из металла. По оценкам экспертов из их общего количества около 10% составляют значки, изготовленные литьём. Современные способы литья столь совершенны, что им под силу воплощение и крупногабаритных деталей в сложных строительных конструкциях, в тяжёлом машиностроении, и создание незначительных в своих размерах сувенирных изделий либо ювелирных украшений. Безоговорочно сюда следует отнести и современные значки.

Так же как и в остальных случаях, литьё значков представляет собой последовательный, многоэтапный производственный процесс. Схематично его можно описать так. Сначала происходит создание модели проектируемого изделия. Для данного процесса характерна тщательная и скрупулёзная проработка мельчайших деталей, полостей, отверстий и изгибов будущего значка. О повышенных требованиях к качеству работ на данном этапе производственного процесса нет необходимости напоминать. Малейшая неточность или брак будут растиражированы во всей партии или тираже.

Затем модель заливается силиконом и, спустя определённое время, осторожно разрезается. Для полной полимеризации используемого органического соединения потребуется определённое время. В результате имеем оригинальную форму, которой предстоит под давлением быть заполненной воском. После застывания аккуратно освобождают восковую копию будущего изделия. Процесс воспроизводится столько раз, сколько требуется для получения готовых значков. После завершения приготовления восковых моделей приступают к процессу формовки. Формовка осуществляется заливкой специально приготовленной смеси, напоминающей гипс. В вакуумных камерах из литьевых форм вытапливается весь воск, и происходит заливка жидким металлом. Использование вакуума помогает металлу заполнить все выемки и полости изготавливаемых значков. После их получения происходит ручная доработка. В качестве основных материалов применяются медь содержащие сплавы.

К достоинствам литья следует отнести непревзойденную возможность получения изящных по форме значков любого назначения, от крошечных корпоративных до солидных наградных. Повышенная трудоёмкость и, как следствие, высокая стоимость изготовления никак нельзя отнести к достоинствам технологии. Изготовление значков методом литья, безусловно, имеет свои особенности, которые необходимо учитывать ещё на стадии разработки дизайн-макета значка.

01 | 02 | 03 | 04 | 05 | 06 | 07 | 08 | 09 | 10 | 
11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 
21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 

Заказать нагрудные значки, награды и ордена вы можете, позвонив нам по телефонам:
(495) 961-3253, 961-3254, 961-3087
или направив запрос по электронной почте.

ВЕРНУТЬСЯ НАЗАД