Настоящий отечественный производитель!  Изготовление значков в Москве на собственном производстве по классической технологии штамповки!
ООО «УФЛЕКУ и Партнеры»
Линия.Форма.Стиль.
Изготовление значков, медалей, юбилейных и нагрудных знаков, настольных медалей, брелоков,
зажимов для галстука, сувенирной продукции

Контакты:
(495) 961-3253
(495) 961-3254
(495) 961-3087

ufleku@sovintel.ru
ufleku2010@yandex.ru

Срочное изготовление! Оптимальное соотношение цена-качество! Предоставление сигнальных образцов! Доставка тиражей в любой регион России!
Главная Галерея Продукция Новые знаки Контакты Компания


Значки наградные

Значки юбилейные

Значки портретные

Значки составные

Значки рельефные 3D

Значки на сфере

Значки со вставками

Значки с 2-м покрытием

Значки со смолой

Медали настольные

Значки корпоративные

Медали наградные

Медали юбилейные

Зажимы для галстука

Брелоки разные

Монеты, шильды

Способы крепления

Упаковка продукции


ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗНАЧКОВ НА ЗАКАЗ

Как уже упоминалось ранее, приступая к изготовлению значков на заказ, сначала необходимо разработать технологически грамотный и эстетически выверенный эскиз или, как его принято называть, дизайн-макет. Итак, ваш эскиз готов и все объяснения, недоумения и непонимания труда художника-дизайнера позади.

Сразу, после согласования эскиза и получения подтверждения предварительной оплаты ваши значки на заказ направляются на наше производство. Передача эта осуществляется виртуально, посредством электронной почты. Ваш многократно проверенный и тщательно продуманный эскиз поступает в подразделение изготовления «переводников» или переводных штампов. Здесь трудятся специалисты гравёры и специальные фрезерные станки, создающие переводной штамп из обыкновенной стальной болванки. Именно эта операция является фундаментальной, потому что, каким будет переводник, таким будет и значок. Поэтому требования к специалистам этого производственного участка всегда были самыми высокими. Гравёр  —  достаточно редкая профессия. Человек, берущийся за воплощения в металле рельефного портрета или, выполненного в объёме здания, понимает какая ответственность ложится на его плечи. Работа этих специалистов высокооплачиваемая. Несмотря на то, что особенно в последние годы, ряд трудоёмких операций, связанных с гравёрными работами перекладывается на станки, всё же труд гравёра невозможно переоценить. Значки, для которых переводные штампы делала рука человека, и выглядят «живыми». Для того, чтобы пояснить эту мысль, рекомендуем вам сравнить, к примеру, значки на заказ нашей фирмы и значки китайских производителей. Даже беглого взгляда будет достаточно, чтобы уловить эту разницу. Наши значки всегда были и остаются индивидуальными, а значки китайского производства, несмотря на их великолепный блеск, кажутся неживыми.

После того, как технологи принимают работу гравёра, переводной штамп передаётся на закалку. Ответственность этого этапа изготовления значков также велика. Ведь достаточно сделать ошибку в закалке переводника и скоро он прекратит своё существование. Процесс этот призван сделать металл, из которого выполнен переводник ,твёрдым, достаточным для осуществления следующего этапа изготовления матрицы. Поскольку процесс надавливания матрицы происходит, как правило, на тысячетонном прессе, то следует понимать насколько твёрдым и прочным должен быть сам переводной штамп.



Итак, матрица успешно надавлена. Теперь её следует доработать. И этим опять занимается гравёр. После чего следует её закаливание и передача на следующую ступень производственного процесса изготовления значков на заказ.

Следующий этап производства значков  —  это непосредственно штамповка. Ранее доработанную и закалённую матрицу устанавливают на штамповочный пресс. На матрицу укладывают металлические заготовки, заранее нарубленные на специальном устройстве  —  «гильотине». Заготовки под каждый значок формируются исходя из того, что они должны иметь размер чуть больший, чем выполняемые значки на заказ. После удара по заготовке, нижняя её сторона приобретает рисунок, представляющий собой зеркальное изображение самой матрицы.

Теперь необходимо заготовке придать правильную форму в точном соответствии с разработанным эскизом. Для этой цели изготавливается просечная матрица. Она также закаливается и устанавливается на просечной пресс. Посредством пуансона заготовки как бы продавливаются через просечную матрицу, отсекая лишний металл  —  «облой». Остаётся полуфабрикат значка. Теперь к нему следует припаять крепление, осуществить химическую полировку или гальванизацию, механическую полировку и, после просушки можно подавать на участок эмалей. Здесь значкам придаётся окончательный внешний вид в точном соответствии с эскизом и утверждёнными сигнальными образцами.

При необходимости уже готовые значки можно покрыть оптической смолой, просушить и упаковать. На нашем производстве мы упаковываем все значки в полиэтиленовые пластиковые пакетики с клапаном. По желанию заказчика, чтобы придать значкам на заказ особенный и солидный внешний вид, их можно упаковать в коробочки с ложементом. Коробочки изготавливают из дерева, из флокированного картона под бархат или кожзама. Возможна упаковка значков в прозрачные, круглые капсулы или блистерную упаковку.

Заказать изготовление наград, производство орденов и медалей можно, позвонив нам:
(495) 961-3253, 961-3254, 961-3087
или направив запрос по электронной почте.

ВЕРНУТЬСЯ НАЗАД

Главная Галерея Продукция Новые знаки Контакты Компания
117105, г.Москва, Варшавское шоссе, д.26, стр.11 эт.5    ®    ЗАО «УФЛЕКУ и Партнëры»
Наверх