Настоящий отечественный производитель!  Изготовление значков в Москве на собственном производстве по классической технологии штамповки!
Уфлеку и партнеры ЗАО «УФЛЕКУ и Партнеры»
Линия.Форма.Стиль.
Изготовление значков, медалей, юбилейных и нагрудных знаков, настольных медалей, брелоков,
зажимов для галстука, сувенирной продукции

Контакты:
(495) 961-3253
(495) 961-3254
(495) 961-3087

ufleku@sovintel.ru
ufleku2010@yandex.ru

Срочное изготовление! Оптимальное соотношение цена-качество! Предоставление сигнальных образцов! Доставка тиражей в любой регион России!
Главная | Компания | Технология | Галерея | Новые знаки | Продукция | Схема работы | Издания | Контакты | Статьи | Коллекционеру


Значки наградные

Значки юбилейные

Значки портретные

Значки составные

Значки рельефные 3D

Значки на сфере

Значки со вставками

Значки с 2-м покрытием

Значки со смолой

Медали настольные

Значки корпоративные

Медали наградные

Медали юбилейные

Зажимы для галстука

Брелоки разные

Монеты, шильды

Способы крепления

Упаковка продукции

Content on this page requires a newer version of Adobe Flash Player.

Get Adobe Flash player



КЛАССИЧЕСКИЕ ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗНАЧКОВ

Эта статья адресована всем, кто хочет узнать, как изготавливают значки и медали. Мы постараемся дать краткий обзор современных, наиболее популярных технологий, применяемых при изготовлении металлических значков, медалей, брелоков, зажимов для галстука, а также некоторых иных видов металлических сувениров: жетонов, шильдов и монет. Известно, что подробное описание любой из перечисленных ниже технологий, займëт сотни страниц текста. Мы постараемся кратко осветить основные аспекты производства значков и медалей.

ШТАМПОВКА.
Наиболее традиционный способ (применялся ещë в древнем Китае), с помощью которого производят значки, медали и практически всю палитру сувенирной продукции из металла. Сначала, в строгом соответствии с утверждëнным эскизом, на стальной цилиндрической заготовке гравëр изготавливает мастер-штамп. Рельефное изображение штампа точно соответствует рельефу будущего значка. Затем на прессе с усилием 1000 тонн штамп вдавливается в стальной цилиндр, создавая обратный рельеф. Таким образом, получается формовочная матрица значка. После закалки формовочная матрица устанавливается на штамповочный пресс, и на нëм, с усилием около 100 тонн, штампуют значки из мягких металлов (латунь, томпак, нейзильбер, алюминий). Отштампованные, таким образом, значки на просечном прессе обрезают по контуру, после чего на них устанавливается крепление. Далее осуществляется покрытие значка эмалями.
Достоинства: этот способ незаменим при изготовлении изделий с трëхмерным изображением, он экономичен при изготовлении тиражей изделий от 500 штук. Недостатком является высокая стоимость оснастки и относительно длительный срок еë изготовления.

Сегодня в Москве работают несколько предприятий, профессионально занимающихся изготовлением значков, нагрудных знаков и другой сувенирной продукции из металла. Некоторые из них достигли высокого уровня качества, вполне соизмеримого с существующими в мире стандартами. При этом большинство из них имеют квалифицированных дизайнеров и технологов, которые могут разработать и изготовить под вашим контролем значки, медали или награды.

ЛИТЬЁ.
Для изготовления объемных и ажурных изделий применяют литьë по выплавляемой модели. Эта технология была позаимствована из ювелирной промышленности, и в основном, применяется для производства изделий из драгоценных металлов. Сегодня она широко доступна и для изготовления сувенирно-наградной продукции. Процесс начинается с изготовления модели будущего изделия. При этом особенностью является то, что модель изготавливают с тщательной проработкой реверса самого изделия. Следует обратить внимание, что она должна быть проработана во всех деталях, так как мельчайшие подробности будут повторены во всех экземплярах тиража. Затем модель заливают силиконом, и по прошествии определенного времени, после полимеризации аккуратно разрезают. В результате получается форма для воска. В данную форму заливают расплавленный воск под давлением, а после остывания вынимают восковую копию модели. Это повторяют столько раз, каков тираж готовых изделий. После того как весь тираж изделий в виде восковых моделей готов, начинается формовка. Их заливают смесью, очень похожей на гипс. После высыхания литьевых форм из них вытапливают воск и в вакуумной камере заливают в полученную форму расплавленный металл. Вакуум необходим для того, чтобы жидкий металл, выливаясь в форму, заполнял все мельчайшие выемки и детали изделия. Затем каждое изделие обрабатывается вручную и доводится до конечного качества.
Достоинства: эта технология позволяет изготавливать объëмные и ажурные изделия с великолепной проработкой деталей. Она не заменима при изготовлении таких сувениров, как кубки, статуэтки и т.п. Недостаток: процесс изготовления весьма трудоëмкий, и поэтому литьевые изделия отличаются высокой стоимостью.

ЗАО «УФЛЕКУ и Партнëры»  —  ВАШ НАДËЖНЫЙ ПАРТНЕР С БЕЗУПРЕЧНОЙ РЕПУТАЦИЕЙ.

ОТРАСЛЕВЫЕ НАГРАДЫ, ЮБИЛЕЙНЫЕ ЗНАЧКИ, ПАМЯТНЫЕ ЗНАКИ, НАГРАДНЫЕ МЕДАЛИ


Заказать значки, медали и ордена вы можете, позвонив нам: (495) 961-3253, 961-3254, 961-3087
или направив запрос по электронной почте.

ВЕРНУТЬСЯ НАЗАД

117105, г.Москва, Варшавское шоссе, д.26, стр.11, эт.5    ®    ЗАО «УФЛЕКУ и Партнëры»
Наверх