|
Настоящий отечественный производитель! Изготовление значков в Москве на собственном производстве с применением классической технологии штамповки! |
ЗАО «УФЛЕКУ и Партнеры»
Линия.Форма.Стиль. Изготовление значков, медалей, юбилейных и нагрудных знаков, настольных медалей, брелоков, зажимов для галстука, сувенирной продукции |
Контакты:
|
|
Срочное изготовление! Оптимальное соотношение цена-качество! Предоставление сигнальных образцов! Доставка образов и тиражей в любой регион России! |
Главная | Компания | Технология | Галерея | Новые знаки | Продукция | Схема работы | Издания | Контакты | Статьи | Коллекционеру |
Значки наградные Значки юбилейные Значки портретные Значки составные Значки рельефные 3D Значки на сфере Значки со вставками Значки с 2-м покрытием Значки со смолой Медали настольные Значки корпоративные Медали наградные Медали юбилейные Зажимы для галстука Брелоки разные Монеты, шильды Способы крепления Упаковка продукции
|
Непосредственно производственный процесс начинается с изготовления переводного штампа или переводника. К сведению, в компаниях, принимающих заказы на изготовление значков в Китае, принято именовать переводной штамп мастер–штампом. Операция его изготовления может осуществляться как вручную, когда гравëр при помощи штихелей добивается получения позитивного изображения будущего изделия на металлической заготовке, так и на специальном станке. В качестве металлических заготовок мы используем сталь марки ШХ или У8. После того, как переводник изготовлен, можно продолжать следовать по технологической цепочке к конечной цели. Для этого переводной штамп подвергают термической обработке в муфельной печи. В результате получается более твердая структура металла, достаточная для дальнейшего использования. Затем на специальном прессе с усилием в 1000 тонн надавливают штамповочную матрицу — зеркальный оттиск переводного штампа и, после дополнительной доработки, её также закаливают. Процесс изготовления и доработки штамповочной матрицы очень важен, ведь от этого зависит точность и корректность воспроизведения эскиза в готовом изделии. Специальное приспособление, получившее неблагозвучное название «гильотина» используется для того, чтобы из листов и полос металла (латуни, нейзильбера, томпака, мельхиора или алюминия) получить заготовки близкие по размеру к изготавливаемому изделию. Далее происходит сам процесс штамповки, т.е. многократное надавливание полученных ранее заготовок на матрице. В результате этого получаются полуфабрикаты будущего значка или медали с лишним металлом по краю. На токарном станке осуществляются операции, цель которых добиться получения так называемой просечной матрицы – металлической заготовки с внутренним отверстием в точности повторяющим контуры будущего сувенирного изделия. После чего она также закаливается. На просечном прессе производится процесс отсечения «лишнего» металла, т.н. «облоя» от тела заготовок, после чего на выходе получаются практически готовые изделия, правда ещё необработанные, неспаянные, негальванированные, неотполированные, непокрытые эмалями и смолой, но всё же уже легко узнаваемые. Затем наступает черёд пайки креплений на значки или медали. Это могут быть иглы для цангового крепления, винты для винтового крепления, английские булавки, орденские застежки и т.д. В зависимости от типа выбранного крепления процесс пайки может разниться. При необходимости в цехе гальваники осуществляется либо процесс гальванизации, либо травления в растворе кислоты. В первом случае металлу придаётся определённый цвет, а во втором, его поверхность очищается от лишнего и становится чистой. Далее, для достижения красивой, ровной, полированной поверхности, значки из медных сплавов полируются на специальных полировочных войлочных кругах и, после промывки и просушки подаются в цех эмалей. В цехе эмалей осуществляется самый ответственный этап создания значков или медалей. На поверхности изделий художники–эмальеры в точном соответствии с утверждённым эскизом наносят цветные перегородчатые эмали. Делается это вручную. Процесс осуществляется при помощи специальных полых шприцов, на конце которых находятся иглы различного диаметра для раскрашивания изделий. Далее, при необходимости, производится покрытие сувенирных изделий прозрачной полимерной смолой для придания им оптического эффекта. Значки могут покрываться как частично, так и полностью. После чего осуществляется их сушка при определённой температуре в специальных сушильных шкафах. Завершающий этап производства — всесторонний контроль качества и упаковка готовой продукции в пластиковые пакетики с клапаном или в футляры по выбору закзчика. В последующем осуществляется доставка готового тиража заказчику. Заказать значки, медали и ордена вы можете в компании «УФЛЕКУ и Партнëры», обратившись по адресу:
Статья_01 | 02 | 03 | 04 | 05 | 06 | 07 | 08 | 09 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | |
Главная | Компания | Технология | Галерея | Новые знаки | Продукция | Схема работы | Издания | Контакты | Статьи | Коллекционеру | |
117105, г.Москва, Варшавское шоссе, д.26, стр.11, эт.5 ® ЗАО «УФЛЕКУ и Партнëры» |
|
|